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2、电极压力
点焊时电极压力对熔核尺寸影响也是比较大的。电极压力过高会使压痕过深,同时会加速焊接电极的变形和损耗。压力不足则容易产生缩孔,并会因接触电阻增大使焊接电极烧损而缩短其使用寿命。影响点焊焊接接头焊接质量的因素主要有焊接电流、电极压力、焊接时间、预压和休止时间、焊接电极直径等。以试样选择工艺参数时,要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间隙方面的差异,并适当加以调整。
4、预压和维持时间
预压时间是指从脚踏开关给信号,气缸开始压紧到接通电源进行焊接的这一段时间,掌握的原则是气缸压紧工件、气源压力升至设定值正好进入焊接时间为宜。影响预压时间的因素有气缸的动作行程长短和气缸的运动速度,如果预压时间太短,有可能在没压紧时已经通电焊接,造成焊接电极和工件的烧损,丝网点焊机,不能保证焊接质量。压紧时间太长又会降低生产效率,手提点焊机,甚至会把工件压的造成变形。
维持时间是指焊接完毕后到气缸抬起复位的这段时间。由于刚刚形成的熔核需要继续加压维持一段时间,也有可能需要一个比焊接时的压力更大的压力施加在刚刚焊完的工件上,河南点焊机,增大压力的这段时间就是锻压时间,不改变压力的时间就是维持时间,这个时间从焊接工艺上一般要求不是很严格,只要能满足焊接强度就可以了。点焊工艺的维持或锻压时间一般控制在0.1~1秒左右为宜。
在大量生产中,钢板点焊机,单面多点点焊获得广泛应用。这时可采用由一个变压器供电,各对电极轮流压住工件的型式(图11-7a),也可采用各对电极均由单独的变压器供电,全部电极同时压住工件的型式(图11-7b).后一型式具有较多优点,应用也较广泛。其优点有:各变压器可以安置得离所联电极***近,因而。
其功率及尺寸能显著减小;各个焊点的工艺参数可以单独调节;全部焊点可以同时焊接、生产率高;全部电极同时压住工件,可减少变形;多台变压器同时通电,能保证三相负荷平衡。
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