单面点焊时,电极由工件的同一侧向焊接处馈电,典型的单面点焊方式如图11-6所示,滤清器点焊机,图中a为单面单点点焊,不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。图中b为无分流的单面双点点焊,变频点焊机,此时焊接电流全部流经焊接区。图中C有分流的单面双点点焊,流经上面工件的电流不经过焊接区,形成风流。为了给焊接电流提供低电阻的通路,浙江点焊机,在工件下面垫有铜垫板。图中d为当两焊点的间距l很大时,例如在进行骨架构件和复板的焊接时,为了避免不适当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻,采用了特殊的铜桥A,与电极同时压紧在工件上。


点焊工艺参数的选择:影响点焊的工艺参数包括焊接电极的结构直径、焊接能量、焊接时间和焊接压力。根据焊接速度和焊接效果可分为快速焊接、中速焊接、普通焊接三种条件,对于工件要求焊接强度高、焊接变形小的场合,***选用大功率、短时间的强规范快速焊接。对于要求不严格的工件就可以采用小功率、长时间的普通焊接方式,这样可选择比较小的焊接设备,同时对电网的影响也比较小。以调整。


6、焊接时交流接触器响声异常: a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。 b.检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。 c.检查网路电压是否太低,不能正常工作。 d.检查主变压器是否有短路,造成电流太大。 7、焊机出现过热现象: a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。 b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。 c.检查铜软联和电极臂,铜线点焊机,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。 d.检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。 e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热


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