UN-100气动对焊机-衡水天睿焊接(在线咨询)-气动对焊机

4 、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。当操纵杆在***左端时，钳口（电极）间 距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在***右端时，电极间距相当于两焊件伸出长度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），该距离调整由调节螺丝（1）获得。焊接标尺可帮助您调整参数。

   5 、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，气动对焊机，焊工须戴深色防护眼镜。

 低碳钢焊接时，***采用闪光焊接法。在负载持续率为 20% 时，可焊***的钢件截面参见技术数据表所示。

   有色金属焊接时，应采用电阻焊接法。

焊接前按焊件之形状调整钳口距离，焊件夹紧于电极之上，并使两焊件中心线对正，调整钳口距离（一般焊件截面大伸出长度大，反之就小），焊接时将焊件端面加工，以保证良好接触，选好适当的电流档位，转动进给手柄使钳口得到***距离，然后将焊件夹紧于电极上，再将进给手柄放回原处，按下开关，建筑气动对焊机，电源接通，低压大电流就从焊件通过，使焊件瞬时熔化，在弹簧的作用下能自动送料加压，当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量时，松开按扭，UN-100气动对焊机，此时焊接完成。

细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的10%，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。

（5）焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫。滑动部分应 保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。

（6）新焊机开始使用 24 小时后应将各部件螺丝紧固一次，UN-150气动对焊机，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，以保障良好接触。

（7）焊机不能受潮，以防漏电。

（8）焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆性、***性介质。

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