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点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响,随着电极压力的增大,R显著减小,而焊接电流增大的幅度却不大,不能影响因R减小引起的产热减少。
为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环:
(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。
(2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,DNK-75气动点焊机,以保证各点加热的一致。
7.检查焊接电极表面是否光洁,不能有附着物和表面硬伤。
8.调节控制器的焊接能量至合适的焊接规范,DNK-50气动点焊机,如无把握的情况下应选择比较小的焊接能量,对于有插把调档的焊接变压器还必须把档位调低(参见表格2),避免焊接功率过大损坏焊接的工件和焊接电极。
9.调试动作没有问题后,就可以把控制器的运行调试开关搬到运行状态,进行样件的试焊工作,可以先找一些下脚料进行焊接,焊接时踏下脚踏开关,DNK-100气动点焊机,焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。
点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单,点焊机,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
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