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衡水天睿焊接设备有限公司

主营: 点焊机,对焊机,缝焊机,电焊机,点焊机控制器,阻焊控制器

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天睿焊接(图)-数字工频阻焊控制器-阻焊控制器

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:265025530                    更新时间:2020-02-05
衡水天睿焊接设备有限公司

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3.6 通电管制接口(参看附图5、通电管制接口)

3.6.1 互锁方式简介

互锁方式是一种简单、易用的限制焊机控制器用电负荷的工作方式,

可实现2~3 台焊机在同一时刻只允许其中一台通电焊接的控制。

电阻焊机控制器在“加压”结束时,首先检测“通电允许”信号,

当该焊机被允许工作于“焊接”状态时,发出“通电工作(通电请求)”

信号,***参与互锁的其它控制器。在“焊接”完成后、“保持”前,焊

机释放“通电工作(通电请求)”信号。

注意,参与互锁的焊机控制器一定要安装在不同的电源相上。

3.6.2 集中管制方式简介

集中管制方式可实现几十到几百台焊机用电负荷量的集中管理。

电阻焊机控制器在“加压”结束时,阻焊控制器,发出“请求通电”信号,通电

管制控制机根据在线焊机的通电情况,确定是否允许该焊机进入通电“焊

接”状态。如果允许,“允许通电”信号有效,使该焊机进入“焊接”状

态,完成整个焊接过程。如果不允许,该焊机进入等待状态,直到“允

许通电”信号变为有效,即受控焊机控制器一旦检测到“允许通电”有

效便进入“焊接”状态,否则一直处于等待状态。在“焊接”完成后,

“维持” 前释放“请求通电”信号,SUN18B阻焊控制器,通电管理机接到此信号,立即释放

“允许通电”信号,EYL-AC2D阻焊控制器,让出通电焊接的***。

12

I2 I2

I1 I3 I1 I3

t1 t2 t3 t5 t6 t7 t8 t9 t10t11 t2 t3 t5 t6 t7 t8 t9 t10

t4 t4

请求通电

tw1 tw2

允许通电

其中: t1:初期加压延迟 t2:初期加压时间

t3:递增时间 t4:预热时间

t5:冷却1 时间 t6:焊接时间

t7:冷却2 时间 t8:回火时间

t9:递减时间 t10:维持时间

t11:休止时间 tw1,tw2:等待通电时间

通电管制时序

3.7 故障及对策

控制箱具有出错自检功能。当有故障时,故障内容代码可在编程器

上直接显示出来。按编程器写入键(或按端子复位按钮)可结束报警提

示。

电源故障(90),提醒报警

如果复位后又产生这种现象,请检查与焊接电源有关的连线有无松

动,以及焊接电源的波形有无失真,如果电源及接线均无问题,可更换

主控板。

可控硅单向导电(92),提醒报警. 应检查

[1]可控硅触发线接触是否牢靠。

[2]主控板触发部位是否正常。

13

[3]可控硅是否有问题。

水压异常(98)报警,气压异常(96)报警,应检查

水路、气路状况

可控硅冷却故障(94), 中断报警,应检查

[1]可控硅的冷却水温度是否过高及是否流畅。

[2]使用频率是否过高。

[3]温度继电器是否损坏,接线是否不良或断开。

(温度继电器为常开触点)

[4]主控板相关部分是否有问题。

[5]变压器冷却检测是否有问题。

如果是温度过高引起的,数字工频阻焊控制器,则当可控硅温度降低后会自动复位,复位

后即可再起动。

额定电流异常(95), 包括超限和欠限,提醒报警

若电流超限,则应检查

[1]电流设定值是否过小。

[2]变压器圈比设定是否正确。

[3]电流上限值设定是否正确。

[4]电压变化是否过大。

若电流欠限,应检查

[1]电压变化是否过大。

[2]变压器次级回路是否接触不良。

[3]变压器次级回路是否有短路引起分流的地方。

[4]电流设定值是否过大。

14

[5]变压器圈比设定是否合适。

[6]电流下限值设定是否正确。

可控硅直通(97),中断报警

[1]可控硅是否损坏,更换之。

[2]取样板是否损坏,更换之。

[3]主控板相关部位是否有问题,修复或更换主控板。

编程数据异常(99),中断报警

表示干扰信号或电源异常引起数据出错,可复位后重新编程。

3.2 编程器使用

3.2.1 控制器工作于编程状态(非0 规范)

5

3.2.2 控制器工作于0 规范或焊接状态

当控制器工作于不同方式时,各指示灯所对应的参数意义也有所改

变。如下图所示。在0 规范或焊接状态下,有些参数并不存在,所以有

的指示灯在选择参数时是不亮的。

在编程状态下选择0 规范时,可以对电流超、欠限值,补焊控制三

个参数进行编程。

3.2.3 电压补偿方式初始化操作步骤:

(1)主控板设置为电压补偿方式,编程器置为焊接状态,起动当前焊

接规范,试焊一次。

(2)参数选择为恒压初始化,按“确认写入”键。

6

3.3 焊接动作

3.3.1 固***(凸)焊机方式工作时序

(1) 脉冲起动有效时(拔码开关S3“ON”时)

起动开关

t1 t2 t3 t5 t6 t7 t8 t9 t10

焊接电流

t4

保持结束信号 4 个周波

其中: t1:初期加压延迟 t2:初期加压时间

t3:递增时间 t4:预热时间

t5:一冷却时间 t6:焊接时间

t7:第二冷却时间 t8:回火时间

t9:递减时间 t10:维持时间

电磁阀1

(2) 脉冲起动无效时(拔码开关S3“OFF”时)

① 在加压时间(t2)内起动开关断开(OFF)时

起动开关

电磁阀1

焊接电流 t1 t2 t3 t5 t6 t7 t8 t9 t10

保持结束信号

t4

7

② 在递增时间(t3)到保持结束(t10)期间起动开关断开时

起动开关

t1 t2 t3 t5 t6 t7 t8 t9 t10

焊接电流

t4

保持结束信号 4 个周波

电磁阀1

③ 单点焊接且起动开关一直保持接通(ON)时

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