对焊机-河北天睿焊接-钢筋闪光对焊机

1 、 UN 1 --25 型对焊机为手动偏心轮夹紧机构。其底座和下电极固定在焊机座板上，当转动手柄时，偏心轮通过夹具上板对焊件加压，上下电极间距离可通过螺钉来调节。当偏心轮松开时，弹簧使电极压力去掉。

   2 、 UN  1 --40--75--100--150 型对焊机先按焊件的形状选择钳口，如焊件为棒材，钢筋闪光对焊机，可直接用焊机配置钳口；如焊件异型，应按焊件形状定做钳口。

   3 、调整钳口，使钳口两中心线对准，将两试棒放于下钳口定位槽内，观看两试棒是否对应整齐。如能对齐，焊机即可使用；如对不齐 ， 应调整钳口。调整时先松开紧固螺丝(12)，对焊机，再调整调节螺杆 (14) ，并适当移动下钳口，获得***位置后，拧紧紧固螺丝（12）。

钳口的夹紧动作如下：

（1）先用手柄 (6) 转动夹紧螺丝(9)， 适当调节上钳口(11)的位置。

（2）把焊件分别插入左右两上下钳口间。

（3）转动手柄，使夹紧螺丝夹紧焊件。焊工必须确保焊件有足够的夹紧力，方能施焊，否则可能导致烧损机件。

   焊件取出动作如下：

（1）焊接过程完成后，用手柄松开夹紧螺丝。

（2）将套钩（7）卸下，钢圈对焊机，则夹紧臂受弹簧的作用而向上提起。

（3）取出焊件，拉回夹紧臂，套上套钩，进行下一轮焊接。

  焊工也可按自己习惯装卡工件，但必须保证焊前工件夹紧。

闪光焊接法 ：碳钢焊件的焊接规范可参考下列数据：

①电流密度：烧化过程中，电流密度通常为 6--25 安 / 平方毫米 ，较电阻焊时所需的电流密度低 20%--50% 。

②焊接时间：在无预热的闪光焊时，焊接时间视焊件的截面及选用的功率而定。当电流密度较小时，焊接时间即延长，通常约为 2--20 秒左右。

③烧化速度：烧化速度决定于电流密度，预热程度及焊件大小，链条对焊机，在焊接小截面焊件时，烧化速度***可为 4--5 毫米 / 秒，而焊接大截面时，烧化速度则小于 2 毫米 / 秒。

④顶锻压力：顶锻压力不足，可能造成焊件的夹渣及缩孔。在无预热闪光焊时，顶锻压力应为 5--7 公斤 / 平方毫米。而预热闪光焊时，顶锻压力则为 3--4 公斤 / 平方毫米 。

⑤顶锻速度：为减少接头处金属的氧化，顶锻速度应尽可能的高，通常等于 15--30 毫米 / 秒。