气动闪光对焊机-衡水天睿焊接(在线咨询)-对焊机

③焊接不正常，对焊机，出现不应有飞溅。

    检查工件是否不清洁，有油污，锈痕。

    检查丝杆压紧机构是否能压紧工件。

    检查电极钳口是否光洁，有无铁迹。

④下钳口（电极）调节困难。

    检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞，

    检查调整块，下钳口调节螺杆是否烧损，烧结，变形严重。

 ⑤不能正常焊接交流接触器出现异常响声。

    焊接时测量交流接触器进线电压是否低于自身释放电压300V ，铜杆对焊机，

    检查引线是否太细太长，全自动闪光对焊机，压降太大，气动闪光对焊机，

    检查网络电压是否太低，不能正常工作。

    检查主变压器是否有短路，造成电流太大。

   根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。

1 、按下按钮开关焊机不工作：

    a   检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。

    b   检查按钮触点、交流接触器触点是否接触良好或者烧损。

    c    检查主变压器线圈是否断路。

    d    检查分头换挡开关触点是否接触良好。

2 、焊接不正常，出现不应有的飞溅：

    a    检查钳口是否光洁或者氧化严重。

    b    检查偏心扳手能否压紧工件。

    c    检查焊接接触面是否太小。

    d    检查电流调节开关是否档位偏大。

4 、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。当操纵杆在***左端时，钳口（电极）间 距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在***右端时，电极间距相当于两焊件伸出长度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），该距离调整由调节螺丝（1）获得。焊接标尺可帮助您调整参数。

   5 、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，焊工须戴深色防护眼镜。

 低碳钢焊接时，***采用闪光焊接法。在负载持续率为 20% 时，可焊***的钢件截面参见技术数据表所示。

   有色金属焊接时，应采用电阻焊接法。