河北天睿焊接(图)-铜杆对焊机-对焊机

7 、 UN-1、-5、-7设置不到合适档位：

      a    焊接小工件如380伏电源***档位电流仍然偏大时，焊机电源可改接 220 伏电源使用，或者选择更小功率的焊接设备。

      b    焊接大工件如220伏电源***档位电流仍然偏小时，焊机电源则必须改接380伏电源使用，或者选择更大功率的焊接设备。          

8 、焊接工件不能压紧：

      a    检查钳口、压料板、压紧手柄偏心轮是否磨损太大不能使用。

      b    检查偏心套筒的调节位置是否合适。

      c    检查偏心套筒的固定螺丝是否紧固好。

焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试线圈高压侧对地之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电；检修时要切断电源，方可开箱检查。

 焊机引线不宜过细过长，全自动闪光对焊机，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。

   焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，气动对焊机，以免火星飞出烫。滑动部分应经常保持良好润滑，铜杆对焊机，使用完后清除金属溅沫。

   新焊机使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次。尤其要注意次级回路中的铜软联和电极之间的联接螺丝一定要紧固好，以保证接触良好，用完后要清除焊接机构上面的金属溅沫。

 焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电源电压过低，应该首先解决电源供电问题后才能正常使用焊接设备。

③焊接不正常，出现不应有飞溅。

    检查工件是否不清洁，有油污，锈痕。

    检查丝杆压紧机构是否能压紧工件。

    检查电极钳口是否光洁，有无铁迹。

④下钳口（电极）调节困难。

    检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞，

    检查调整块，下钳口调节螺杆是否烧损，烧结，对焊机，变形严重。

 ⑤不能正常焊接交流接触器出现异常响声。

    焊接时测量交流接触器进线电压是否低于自身释放电压300V ，

    检查引线是否太细太长，压降太大，

    检查网络电压是否太低，不能正常工作。

    检查主变压器是否有短路，造成电流太大。

   根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。