对焊机-河北天睿焊接-气动对焊机

、焊接工件不能压紧：

      a    检查钳口、压料板、压紧手柄偏心轮是否磨损太大不能使用。

      b    检查偏心套筒的调节位置是否合适。

      c    检查偏心套筒的固定螺丝是否紧固好。

9 、焊机出现过热现象：

      a    检查固定电极座绝缘是否不良，从而造成局部短路而发热。

      b    检查铜软联和电极、电极座和钳口接触面是否严重氧化造成接触电阻增大发热严重。

      c   检查焊接截面、负载持续率是否超标，造成焊机过载发热。

闪光焊接法 ：碳钢焊件的焊接规范可参考下列数据：

①电流密度：烧化过程中，电流密度通常为 6--25 安 / 平方毫米 ，较电阻焊时所需的电流密度低 20%--50% 。

②焊接时间：在无预热的闪光焊时，气动对焊机，焊接时间视焊件的截面及选用的功率而定。当电流密度较小时，焊接时间即延长，通常约为 2--20 秒左右。

③烧化速度：烧化速度决定于电流密度，预热程度及焊件大小，在焊接小截面焊件时，烧化速度***可为 4--5 毫米 / 秒，而焊接大截面时，烧化速度则小于 2 毫米 / 秒。

④顶锻压力：顶锻压力不足，可能造成焊件的夹渣及缩孔。在无预热闪光焊时，顶锻压力应为 5--7 公斤 / 平方毫米。而预热闪光焊时，顶锻压力则为 3--4 公斤 / 平方毫米 。

⑤顶锻速度：为减少接头处金属的氧化，对焊机，顶锻速度应尽可能的高，通常等于 15--30 毫米 / 秒。

焊接前按焊件之形状调整钳口，并使两钳口中心线对正。如焊件带锈，应先除净，防止接触不良，随后按焊接工艺之要求调整钳口距离，当焊件对正压紧后，应将顶杆脱落，则弹簧自动送料加压，按下开关接触器吸合电源接通，铁线对焊机，低压大电流从焊件通过，使焊件瞬时熔化，在弹簧的作用下，自动送料加压。当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量时，松开按扭，则接触器释放，立即切断电源，焊接过程结束。  

  当使用弹簧自动送料焊接时，铜杆对焊机，可根据焊件的大小调整弹簧的顶锻力，在试焊时为防止焊接能量过大，需从小到大逐渐增加调节级数。

  为了减少接头处金属的氧化、夹渣，顶锻力要适当，顶锻速度要尽可能快，通常应达到 4-5 毫米 / 秒。