1.接通电源,合上电源控制开关。
2.接通空气压缩机的电源开关,调节压缩空气压力及流量到合适的位置。
3.接通冷却水,中频点焊机厂家,对焊机的焊接变压器、焊接电极进行冷却。
4.打开控制器电源开关,控制器电源指示灯应亮。
5.运行调试开关打在调试位置(只有动作不焊接)。
6.踏下脚踏控制开关,检查压紧时间、维持时间是否合适,掌握的原则是必须压紧后才能通电焊接,否则容易损坏焊接电极及工件,为保险起见压紧时间应该比实际气缸动作的时间稍长一点儿比较合适。休止时间是调整气缸的回位时间,可以根据需要调整,一般不影响焊接性能。



点焊机的七大故障维修介绍 在这篇文章中,您将会学到关于点焊机的七大故障维修的方法。 第大故障,点焊机焊机呈现过热现象。第,查抄电极座与机体之间绝缘电阻能否不良,点焊机,形成局部短路。第二,查抄进水压力、水流量、供水温度能否合适,查抄水路体系能否有污物堵塞,形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。第三,查抄铜软联和电极臂,电极杆和电极头打仗面能否氧化紧张,形成打仗电阻增加发热紧张。第四,储能点焊机,查抄电极头截面能否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。第五,查抄焊接厚度、负载连续率能否超标,使焊机过载而发热。


通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取,首先确定电极的端面形状和尺寸,其次初步选定电极压力和焊接时间,然后调节焊接电流,以不同的电流焊接试样,经检验熔核直径符合要求后,再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流,网片点焊机,进行试样的焊接和检验,直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。常用的检验试样的方法是撕开法,焊点的标志是:在撕开试样的一片上有圆孔,另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台,但可通过剪切的断口判断熔核的直径。



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