TCW-32H点焊机控制器-衡水天睿焊接-点焊机控制器

单面点焊时，电极由工件的同一侧向焊接处馈电。典型的单面点焊方式如图2所示。图中2a为单面单点点焊，不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。图中2b为无分流的单面双点点焊，此时焊接电流全部流经焊接区。图中2c为有分流的单面双点点焊，EYL-AC2D点焊机控制器，流经上面工件的电流不经过焊接区，形成分流。为了给焊接电流提供低电阻的通路，在工件下面垫有铜垫板。

由于芯棒与工件的接触面远大于电极与工件的接触面，熔核将偏向与电极接触的工件一侧。如果两工件的厚度不同，将厚件置于芯棒接触的一侧，则可减轻熔核偏移程度。

铝及其合金对表面清理韵要求十分严格，由于铝对氧的化学亲合力极强。刚清理过的表面上会很快被氧化，形成氧化铝薄膜。因此，清理后的表面在焊前允许保持的时间是有严格限制的。铝合金的氧化膜主要用化学方法去除，在碱溶液中去油和冲洗后，将工件放进正磷酸溶液中腐蚀。为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙，点焊机控制器，在腐蚀的同时进行钝化处理。钝化处理后便不会在去除氧化膜的同时，造成工件表面的过分腐蚀。腐蚀后进行冲洗，然后在酸溶液中进行亮化处理，以后再次进行冲洗，冲洗后，在温度达?5℃的干燥室中干燥，或用热空气吹干。这样清理之后的工件，可以在焊前保持72h。

注意事项 1、请严格按照接线图接线，TCW-32H点焊机控制器，接线错误将会烧毁控制器及可控硅。 2、因控制器内有380V高压，TCW-33EIII点焊机控制，在通电使用中不允许打开控制器，以免触电或造成不必要的损失。 3、检查接线时一定要切断电源，决不可带电操作。 4、调整机械动作或焊接时身体各部位要远离电极和有可能造成人身伤害的位置。 5、控制器要远离潮湿、高温区域，以免造成控制器内部故障。 6、请***人员定期检查各接线端子和插座，发现问题及时解决。（一个月检查一次）

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