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控制器操作说明

1：控制器安装操作流程：

1：水冷机型的先连接焊接控制器和焊接变压器的冷却水路，确保无漏水且达到 系统要求流量；

2：可靠连接焊接控制器和焊接变压器的对地线；

3：可靠连接焊接控制器和焊接变压器的强电回路和弱电控制回路；

2：控制器通电生产操作流程：开机

1：确保焊接控制器和焊机变压器电气（水冷机型冷却检查水路连接）连接可靠；

2：合上总电源主令开关

3：等待30秒（系统初始化）液晶屏右下角提示“就绪”状态；

4：选择控制器开放权限：（点击液晶屏右下角“系统信息”按钮）；

  初级权限：只能修改打点计数及查看焊接系统数据不能修改；

  中级权限：只能修改焊接工艺参数不囊修改系统配置参数；

  高权限：完全修改机器任何参数及密码参数；  

5：查看或设置控制器焊接工艺参数并确认无误；

6：将控制器切换至调整状态启动焊接控制器观察系统机械结构是否运行可靠；

7：将控制器切换至焊接状态启动焊接控制器安全生产。

注：禁止焊接变压器次级开路放电

3：控制器断电操作流程：关机

1：等待当前焊接规范或自动焊接流程结束；

2：确认焊接控制器当前为“就绪状态”；

3：关闭主令开关（焊机总电源开关）；

注：水冷却机型需等待10分钟关闭水路（防止局部水温过高而损坏焊接系统）；

   需要关机开盖检修的必须关闭电源等待10分钟继续操作（内有高压放电）。

点焊是一种高速、经济的连接方法，它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件。 点焊是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来。 点焊要求金属有较好的塑性。①点焊的基础知识 点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。 双面点焊时，TRW-D18阻焊控制器，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。

点焊镀锌钢板用的电极，推荐用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时，气动点焊机控制器，可以采用1类合金。推荐使用锥形电极形状，锥角120度-140度。 使用焊钳时，推荐采用端面半径为25-50mm的球面电极。为提高电极使用寿命，也可采用嵌有钨极电极头的复合电极，TRW-BIII阻焊控制器，以2类电极合金制成的电极体，可以加强钨电极头的散热。 通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，阻焊控制器，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。

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