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第四大故障,点焊机焊接时呈现不应有的飞溅。一,螺母气动点焊机,查抄电极头能否氧化紧张。第二,查抄焊接工件能否紧张锈蚀打仗不良。第三,查抄调节开关能否档位过高。第四,查抄电极压力能否太小,焊接步伐能否。 第五大故障,点焊机焊接时交换打仗器响声异常。一,查抄交换打仗器进线电压在焊接时能否低于自身释放电压300伏。第二,查抄电源引线能否过细过长,形成线路压降太大。第三,查抄网路电压能否太低,不克不及正常工作。第四,查抄主变压器能否有短路,形成电流太大。


单面点焊时,电极由工件的同一侧向焊接处馈电,典型的单面点焊方式如图11-6所示,图中a为单面单点点焊,不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。图中b为无分流的单面双点点焊,此时焊接电流全部流经焊接区。图中C有分流的单面双点点焊,流经上面工件的电流不经过焊接区,不锈钢点焊机,形成风流。为了给焊接电流提供低电阻的通路,在工件下面垫有铜垫板。图中d为当两焊点的间距l很大时,点焊机,例如在进行骨架构件和复板的焊接时,为了避免不适当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻,采用了特殊的铜桥A,与电极同时压紧在工件上。


在大量生产中,单面多点点焊获得广泛应用。这时可采用由一个变压器供电,各对电极轮流压住工件的型式(图11-7a),也可采用各对电极均由单独的变压器供电,全部电极同时压住工件的型式(图11-7b).后一型式具有较多优点,应用也较广泛。其优点有:各变压器可以安置得离所联电极近,快速气动点焊机,因而。
其功率及尺寸能显著减小;各个焊点的工艺参数可以单独调节;全部焊点可以同时焊接、生产率高;全部电极同时压住工件,可减少变形;多台变压器同时通电,能保证三相负荷平衡。


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