钢丝对焊机-对焊机-河北天睿焊接

本系列对焊机结构主要由变压器、固定电极座、移动电极座(即钳口）、焊接送料机构（加压机构）及控制系统等组成。

   焊接机构部分包括固定电极和移动电极两部分， 移动电极在两个导轴上，依靠操纵手柄的旋转而左右移动。

   钳口利用偏心扳手加压，使焊件夹紧于电极上，钢丝对焊机，压力的大小可以旋转大手柄得到适当的调节。

   移动电极可完成焊接时所需要的熔化及挤压过程。主要包括进给手柄、调距螺钉、顶簧螺丝和弹簧等。

   旋转进给手柄可使移动电极在两极限位置中获得15毫米以上的工作行程，旋转调距螺钉可以改变两电极间的距离，调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力。

   变压器为壳式，对焊机，它由大按钮开关切断与接通电源，焊接时按焊件大小调整分头开关的档位来得到副线圈所需要的空载电压，左右电极分别通过多层铜皮软联与焊接变压器副线圈联接。

上钳口和下电极上面有相对应的“V”形槽，用以工件自动对正。上料的将工件放在下电极“V”形槽上，工件可快速自动对正，由于“V”形槽加大了与工件的接触面积，从而减少了手柄夹紧时的用力。

   焊接前，工件放在下电极“V”形槽上，用手将“开合挂钩”向前下方顺手轻轻一拉，便会自动挂在偏心轴上锁住工件然后旋动压紧手柄压紧工件，焊接完成后轻轻一抬“开启手柄”，“开合挂钩”便会自动脱开，上锁臂在弹簧的作用下自动抬起，取下工件，完成焊接全过程。

③焊接不正常、火小、出现不应有飞溅。

   检查工件是否不清洁，不油污，锈痕。

   检查压紧丝杆压紧机构是否能压紧工件。

   检查下钳口和钳口下面的铜板接触面是否有杂质或氧化。

   ④下钳口（电极）调节困难。

   检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞。

   检查调整块、下钳口调节螺杆是否烧损，烧结，螺纹钢对焊机，变形严重。

   ⑤不能正常焊接，钢圈对焊机，交流接触器出现异常响声（焊接就跳闸）。

   焊接时通过电表观察交流接触器进线电压是否低于自身释放电压。

   检查引线是否太细太长，通过电源电压表观察是否压降太大。

5 、焊机不能正常自动送料焊接：

      a   检查移动电极座和倒轴是否配合间隙太小或油污太多。  

      b   检查上述部件是否润滑不良。

      c   检查顶锻弹簧顶锻力是否调整合适。

      d   检查钳口距离是否适当。

      e   检查顶杆和进给手柄是否复位。

6 、焊接头硫化或夹渣：

      a   检查焊接能量是否过大，使工件过渡熔化。

      b   检查焊接能量是否过小，使工件熔化量过小。

      c    检查顶锻速度是否快慢适当。